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      內(nèi)蒙古軟化水設(shè)備工廠

      發(fā)布時(shí)間:2022-09-17 00:11:33
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      原水預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等,原水通過(guò)石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過(guò)濾成清水。以自來(lái)水作為鍋爐補(bǔ)給水時(shí),原水的預(yù)處理可以省去,只進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾。對(duì)一些工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō),這種處理一般已經(jīng)可以達(dá)到要求,盡管給水中鹽含量并沒(méi)有明顯降低。鍋爐補(bǔ)給水需要過(guò)濾處理后再進(jìn)入鍋爐,鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是極其重要的。原水預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等,原水通過(guò)石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過(guò)濾成清水。采用自來(lái)水作為鍋爐補(bǔ)充供水,可省去原水的預(yù)處理,只需進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾。軟化水設(shè)備是用常用的鍋爐水處理設(shè)備,軟化水樹(shù)脂將硬水中的鈣鎂離子含量減少,以防止鍋爐及管道內(nèi)壁垢。對(duì)于部分工業(yè)鍋爐,這樣的處理

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      吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí),對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢,會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí),火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng),鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一,因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開(kāi)車。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。

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      要獲得合理的出水質(zhì)量和合適的出水?dāng)?shù)量,除選擇合適的過(guò)濾器外,需確定恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)行參數(shù),如濾速、運(yùn)行周期、終水頭損失。對(duì)運(yùn)行周期,一般要求低不低于6--8h,以獲得合理凈產(chǎn)水量,高不高于3b---48h,以避免過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)在水流不暢通處發(fā)生厭氧分解,影響水質(zhì)。對(duì)水頭損失,重力式過(guò)濾器通常低于29式過(guò)濾器設(shè)計(jì)水頭損失大于29.4kPao濾速應(yīng)保持平穩(wěn),4kPa,壓力因?yàn)闉V速突然改變比采用較高濾速運(yùn)行更影響出水質(zhì)量。 過(guò)濾器運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目主要有:①水頭損失;②出水質(zhì)量;③自動(dòng)反洗時(shí)的起始狀態(tài)與運(yùn)行周期;④濾速(流量);⑤反洗強(qiáng)度、反洗持續(xù)時(shí)間等。反洗現(xiàn)分述如下:首先應(yīng)了解反洗條件,反洗是過(guò)濾運(yùn)行中的一個(gè)重要步驟,通過(guò)反洗清除濾料中截留的雜質(zhì),確保下一周期過(guò)濾的順利進(jìn)行。

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      3)過(guò)濾采用常規(guī)的粒料過(guò)濾及微米級(jí)的濾芯過(guò)濾,除去懸浮雜質(zhì),滿足反滲透進(jìn)水的要求。4)軟化在反滲透系統(tǒng)中,當(dāng)采取措施如加阻垢劑等,海水在反滲透裝置濃縮時(shí),仍會(huì)在膜上造成鈣、鎂垢形成時(shí),必須對(duì)海水進(jìn)行軟化,如采用鈉離子交換法等。{3)海水淡化的理論耗能量在反滲透海水淡化過(guò)程中,濃度為。f的海水,淡化成濃度為C。的淡水和濃度為Cb的濃水 系統(tǒng)加人NaC10用來(lái)殺死細(xì)菌、微生物、藻類等,NaClO可以以海水為水源,利用次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生;加人凝聚劑PAC是為了使懸浮顆粒等沉降下來(lái),使出水更清澈;加人H2S04為了降低水中pH值,防止某些難溶鹽在RO膜上析出;由于采用復(fù)合膜,給水進(jìn)人反滲透裝置前需要除去殘余氯;由于反滲透濃水壓力較高,有必要采用能源回收裝置,以節(jié)省能源。

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      在日常生活中,我們經(jīng)常見(jiàn)到水壺用久后內(nèi)壁會(huì)有水垢生成。這是什么原因呢?原來(lái)在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o(wú)機(jī)鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。 這些鹽在常溫下的水中肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來(lái),它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。硬度1度相當(dāng)于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。 軟化水設(shè)備工作流程: 工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。 反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。 反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

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      在過(guò)濾器造價(jià)中,主要的參數(shù)是濾速,它決定過(guò)濾器直徑的大小。運(yùn)行成本直接與濾速、終水頭損失、濾料特性和反洗方法等有關(guān)。反洗方法決定成本,如反洗水量、反洗水泵、空氣擦洗所需空氣量(壓縮機(jī)運(yùn)行)和反洗臟水的處理等。過(guò)濾分類有多種方法。按水流經(jīng)濾料時(shí)的壓力情況可分為重力式過(guò)濾(見(jiàn)圖3-13 )和壓力式過(guò)濾(見(jiàn)圖3-14 )。重力式過(guò)濾是水流對(duì)大氣敞開(kāi),它流經(jīng)濾料是靠其自身重力來(lái)完成的。壓力式過(guò)濾是水流在壓力作用下,流經(jīng)裝在壓力容器內(nèi)的濾料,并以比進(jìn)水壓力稍低的壓力流出壓力容器。壓力過(guò)濾可根據(jù)過(guò)濾用的壓力容器型式不同,分為立式過(guò)濾和臥式過(guò)濾(見(jiàn)圖3-15) o臥式過(guò)濾器中的濾料寬度(截面積)從頂部到底部不是相同的,通常頂部較寬。這使得在反洗期間,沿罐壁的濾料無(wú)法獲得充分浮起,不便清洗,而是留有死角。但臥式過(guò)濾器可垂直分成兩格或多格(如三格、四格),由于僅需單一壓力容器,該構(gòu)型成本較低,