額爾古納凈水設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-07-27 00:11:36
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當(dāng)反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導(dǎo)致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當(dāng)反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關(guān)閉進水閥門，結(jié)束濾料浮動狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結(jié)束前2——3min結(jié)束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉(zhuǎn)的水分配臂來完成(即固定式或旋轉(zhuǎn)式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉(zhuǎn)式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。
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纖維束的U形底部一端用環(huán)氧樹脂固定密封，另一端通過環(huán)氧樹脂板固定，并敞開中空纖維孔。進水管道內(nèi)的水徑向流往纖維束里的許多纖維。有一部分水滲透進中空纖維孔內(nèi)，成為產(chǎn)品水，經(jīng)環(huán)氧樹脂圓環(huán)引出，另一部分水在纖維束外邊緣(即壓力容器內(nèi)邊緣)軸向流往壓力容器的端部，成為濃水，不斷排走，并依靠O形密封環(huán)防止給水、濃水和產(chǎn)品水的混合.表5-2分別列出有代表性的卷式膜元件(醋酸纖維素膜和復(fù)合膜)和中空纖維素膜組件的有關(guān)性能參數(shù)值和使用該膜元件〔組件)的設(shè)計要求，以便對這些膜元件(組件)的使用有較直觀的了解。不管是哪種構(gòu)型，反滲透膜元件(組件)的性能，都由三個因素決定:①產(chǎn)品水流量(透水量);②脫鹽率;③運行穩(wěn)定性(影響膜的壽命)。而這些因素又受下列條件制約:，給水特性，例如pH值、溫度和溶解固形物等;第二，膜本身的特性，如膜的材料、結(jié)構(gòu)等;第三，運行條件，如壓力、回收率等。
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水力條件混凝劑、助凝劑的加人地點，以及藥品加人后的混合效果，在加藥點和澄清設(shè)備中形成的水力條件等，對混凝效果均有影響?；炷Ч目刂萍夹g(shù)不同水源的水質(zhì)情況也不盡相同。水中的許多因素會影響膠體的失穩(wěn)和凝聚顆粒的物理性能和化學(xué)性能。對特定水源的佳混凝劑量可通過燒杯試驗加以確定。在燒杯試驗中，除測定出水殘余濁度外，還可測定其它參數(shù)如夸電位值，作為衡量混凝效果的手段。出水濁度的測定混凝效果好壞可以用出水濁度來衡量。濁度可以用杰克遜蠟燭濁度計(單位JTU)或散射濁度計(單位NTU或ATU)或福馬臍濁度法(單位FTU)測定。對原水做燒杯試驗，應(yīng)確定或模擬出如下參數(shù)，確保出水濁度。這些參數(shù)包括:})混凝劑的選擇;2)混凝劑劑量的確定;3)助凝劑的選擇及其劑量的確定;4)優(yōu)pH值范圍的確定;5)用于調(diào)節(jié)pH值的化學(xué)藥品和助凝齊的點的確定;6)藥劑與水混合的優(yōu)轉(zhuǎn)速和混合時間的確定;7)混凝劑等藥劑稀釋濃度的確定;8)原水溫度范圍。
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在日常生活中，我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢？原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì)，如鈣、鎂鹽等。 這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn)，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標(biāo)來表示。硬度1度相當(dāng)于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的稱為硬水，介于8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。 軟化水設(shè)備工作流程: 工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。 反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。 反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。