集寧軟化水設備價格
發(fā)布時間：2022-01-23 00:11:32
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預處理的原則地表水中懸浮物、膠體雜質(zhì)較多，預處理主要去除這些雜質(zhì)，而地下水中懸浮物、膠體雜質(zhì)較少，但二價鐵離子普遍含量較高。根據(jù)水源特點，預處理的一般原則可確定如下:地表水中懸浮物含量小于SOmg/L時，可采用直流混凝過濾方法。地表水中懸浮物含量大于50rng/L時，可采用混凝、澄清、過濾方法。地下水含鐵量小于0 . 3mg/L,懸浮物含量小于20rng /L時，可采用直接過濾方法。地下水含鐵量小于0 . 3mg/L,懸浮物含量大于20mg/L時，可采用直流混凝過濾方法。地下水含鐵量大于0 . 3rng/L，應考慮除鐵，再考慮采用直接過濾工藝或直流混凝過濾方法。當原水有機物含量較高時，可采用加氯、混凝、澄清、過濾處理，當這種處理仍不能滿足要求時，可同時采用活性炭過濾法除去有機物。當原水碳酸鹽硬度較高，經(jīng)加藥處理仍會造成CaC03在反滲透膜上沉降時，可采用軟化或石灰處理。當其它難溶鹽在RO系統(tǒng)中結垢析出時，應作加阻垢劑處理。值得一提的是，鋇和銀并不總是存在于原水分析中，然而，如果它們以很低濃度而大于0 . 01mg/L存在于含硫酸鹽的水中，它們也很容易結垢析出在膜表面上。應盡可能防止這些垢在膜上形成，因為它們較難清洗去除。
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當原水硅酸鹽含量較高時，可投加石灰、氧化鎂(或白云粉)進行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關。當硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時，必須作結垢傾向的評估pH< 9時，大多數(shù)硅以硅酸形式存在，即為氏Si04或?qū)懽鱯i (oH)4;在更低pH值條件下，硅酸會聚集形成膠體，稱硅膠;在州>9時，一定數(shù)量的硅以硅酸根Si誘一存在;在更高pH值條件下，Si咪一能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難，故防止其在膜上結垢是十分必要的。當反滲透系統(tǒng)與存在于原水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)接觸時，它就有可能被污染。這些雜質(zhì)在反滲透系統(tǒng)內(nèi)濃縮時，就有可能聚集成大顆粒沉積在膜表面上。一旦發(fā)生此類污染，將影響膜的性能。如果及時采取措施，大多數(shù)的污染物可通過清洗除去。但是，清洗畢竟耗費人力物力，通過適當預處理，把反滲透污染降至低的程度，減少清洗頻率是十分必要的。常用方法有:混凝與沉淀處理、過濾、水的氯化處理等
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附著在管壁上生長繁殖，并有可能引起管道腐蝕;如在砂濾器中繁殖，則會增大過濾器的阻力;還會引起反滲透膜的污染。因此，殺菌通常是海水預處理的第一步。殺菌通常是向海水中加人氯氣，利用水中的次氯酸及次氯酸根的強氧化作用，殺滅各種菌藻類及微生物。通常氯氣的加人量為1一Smg/I.。當采用R0聚酞胺膜或復合膜時，應先除氯，以防反滲透膜的損壞。2)沉降海水中含有的懸浮顆粒在海水輸送過程中會磨損管壁，加劇管道腐蝕，并會污染反滲透膜。沉降就是使海水中較大的懸浮顆粒，利用其自身重力作用沉降下來。分自然沉降和凝聚沉降，其區(qū)別在于:凝聚沉降是向水中加人凝聚劑，使較小的懸浮顆粒、膠體也能聚集成大顆粒沉降下來。
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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數(shù)量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。
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在設備的工作當中，會出現(xiàn)膜出水量比較小，脫鹽率降低的情況，我們在反復進行科學的清洗再生也改善不了情況下，這就需要進行更換膜了，河南友邦工程師提醒您，進行更換膜元件，安裝有以下注意事項。若不嚴格遵守這些事項，可能會對膜元件或操作人員造成不同程度的傷害。滲透膜原件的拆換方法要進行反滲透系統(tǒng)檢查或膜元件存儲、運輸或替換，請按照以下步驟進行：(1) 拆下壓力容器上進水、濃水和產(chǎn)水的管道，除去連接配件;(2) 拆去壓力容器兩端的端蓋;(3) 從進水端向濃水端推膜元件，直至濃水端露出膜元件;(4) 緩緩拉出膜元件后除去和下一膜元件之間的連接部件;(5) 重復步驟(3)和(4)，如果需要的話，可以用一根PVC管從進水端推膜元件的端面;(6) 將拆下的膜元件放在干凈的塑料袋中，并灌注適量的濃度為0.05～0.1%的亞硫酸氫鈉溶液，密封后保存；反滲透原件的保存方法為了防止在存儲期間膜表面生物的生長和在后續(xù)操作中性能的降低，膜元件必須被保存在特制的溶液中。