豐鎮(zhèn)軟化水設(shè)備工廠
發(fā)布時(shí)間:2022-01-19 00:11:29
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軟化水設(shè)備安裝步驟 軟化水設(shè)備中控制閥的安裝與樹脂填裝 1、先將軟化水設(shè)備的下布水器安裝在中心管底端,插入到樹脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角,然后用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,并使之在罐底鋪平,石英砂高于下布水器上20mm,按粒徑級(jí)別分層鋪裝。 3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中,裝至規(guī)定的層高后,再注入10%的食鹽溶液,至浸沒樹脂為止,使樹脂膨脹。 4、樹脂裝填完后,取下中心管的封口膠帶,注意使中心管保持在樹脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上,中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi),小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥,直至旋緊在樹脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管,下布水器與中心管要嚴(yán)密,中心管與控制閥要嚴(yán)密不能漏水。 軟化水設(shè)備中管道連接要求 1、與軟化水設(shè)備連接的管道應(yīng)采用給水塑料管,排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管。 3、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門,同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥,在出水管閥前應(yīng)有取樣閥;進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過(guò)濾器,減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。 4、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m,盡量減少?gòu)澏?,?yán)禁安裝閥門。 5、鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m,保持良好的密封性,否則會(huì)影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設(shè)備的通水 1、當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時(shí)膨脹后,方可進(jìn)行設(shè)備通水。 2、先關(guān)閉進(jìn)出水閥,打開旁通閥,將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈,然后關(guān)閉旁通閥。 3、確認(rèn)軟化水設(shè)備電氣參數(shù)與電源一樣,然后接通電源。手動(dòng)啟動(dòng)再生控制器,將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài),緩慢地打開進(jìn)水閥門至 1/4 開啟處,此時(shí)可以聽到空氣從排水管排出的聲音,待空氣排凈后,開啟進(jìn)水閥,將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈,直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置,直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置,向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量,然后加入固體顆粒食鹽,就可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。

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預(yù)處理的一般原則,預(yù)處理方案反滲透系統(tǒng)由預(yù)處理、反滲透裝置處理和后處理三部分組成。反滲透預(yù)處理方案的確定要考慮如下因素:,原水水源類型及水質(zhì)情況;要求的預(yù)處理出水的水質(zhì);澄清器、粒狀過(guò)濾器、微米保安過(guò)濾器類型的選擇;混凝劑、助凝劑(絮凝劑)的種類選擇與劑量的確定;考慮有無(wú)需要附加工藝,如原水加堿、石灰處理、加氯殺菌、除鐵、除硅等;在北方寒冷地區(qū),確定原水加熱方案;根據(jù)RO裝置具體情況,確定是否調(diào)節(jié)給水pH值,加氯處理和加阻垢劑等;設(shè)備的控制水平等;膜的種類:CA膜、中空PA膜、復(fù)合膜等?;瘜W(xué)預(yù)處理,要考慮膜的兼容性;膜元件(組件)類型:板框式、卷式、中空纖維式等。類型不同,其進(jìn)水水質(zhì)的要求有所不同

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此外,過(guò)濾器的一格可以用另一格產(chǎn)生的水來(lái)反洗,當(dāng)然要求運(yùn)行一格的過(guò)濾速度足夠高,以便浮起另一格的濾料進(jìn)行反洗。壓力過(guò)濾相對(duì)重力過(guò)濾,它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中,節(jié)省中間水箱和水泵。按過(guò)濾速度大小可分為快速過(guò)濾和慢過(guò)濾。通常快速過(guò)濾流速為5一25m/h。一般情況下,對(duì)快速過(guò)濾,原水應(yīng)經(jīng)混凝處理,方可獲得滿意的過(guò)濾效果。慢過(guò)濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h ),因其占地面積較大,生產(chǎn)效率低,現(xiàn)在已愈來(lái)愈少使用。在電力系統(tǒng)中,快過(guò)濾建議的濾速按過(guò)濾雜質(zhì)除去機(jī)理,過(guò)濾可分為深度過(guò)濾和表層過(guò)濾(又稱塊狀過(guò)濾)。深度過(guò)濾去除水中雜質(zhì),不僅在濾料表層,而且發(fā)生在濾料顆粒的深層??焖龠^(guò)濾屬于這種情況。表層過(guò)濾去除水中雜質(zhì)絕大多數(shù)發(fā)生在濾料表層,慢過(guò)濾屬于這種情況。

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水源質(zhì)量管理是保障水處理工藝安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的第一步。加強(qiáng)水源管理和水質(zhì)監(jiān)測(cè),有利于發(fā)現(xiàn)水源水質(zhì)的變化對(duì)水處理工藝造成的影響,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。水源質(zhì)量管理指保護(hù)當(dāng)前和將來(lái)生產(chǎn)飲用水和工業(yè)用水所需的地表水和地下水的科學(xué)實(shí)踐行為。水源質(zhì)量管理提供這樣手段,即確定自然因素和人類活動(dòng)對(duì)水源的影響,評(píng)估短期和長(zhǎng)期的影響效果,防止供水系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題,而這些問(wèn)題的糾正可能是困難的或需要付出昂貴的代價(jià)。因此,水源質(zhì)量的科學(xué)管理應(yīng)作為水處理的重要一環(huán)加以重視。反滲透系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)全分析項(xiàng)目有特定的要,以滿足水源預(yù)處理的需要。 當(dāng)獲得一水源的水質(zhì)全分析結(jié)果后,需要對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行審核,以確定分析結(jié)果的誤差。當(dāng)水質(zhì)分析結(jié)果陰陽(yáng)離子總量誤差超過(guò)允許值時(shí),可以加上鈉離子或氯離子給予平衡。

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軟化器中陽(yáng)離子交換樹脂將吸附透過(guò)介質(zhì)過(guò)濾器的殘余聚合物。如果軟化器僅當(dāng)作去除殘余的聚合物為目的,則不必用鹽(NaCI)再生。根據(jù)助凝劑的性質(zhì),臨時(shí)用196氧處理,則足以除去吸附的聚合物。9.常用的(沉淀)澄清設(shè)備沉淀或澄清設(shè)備就是利用凝聚沉降的原理把原水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)混凝處理后,從水中分離出來(lái)的裝置。實(shí)際上,經(jīng)過(guò)混凝處理的原水,水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)凝聚成較大的顆粒,這些大的顆粒依靠重力作用從水中分離出來(lái),這一過(guò)程習(xí)慣稱為沉淀。水中細(xì)小雜質(zhì)沉淀出來(lái)后,水就得到了澄清,0因此,常說(shuō)的沉淀池又稱澄清池。常用的澄清器類型有:平流式澄清器、斜管式和斜板式沉淀池、機(jī)械加速橙清器、水力澄清器等。(1)平流式澄清器見圖3-7。平流式澄清器是早期的澄清器。進(jìn)行混凝或其它加藥沉淀處理時(shí),應(yīng)另設(shè)混合器和反應(yīng)器,當(dāng)采用正電聚合物作為助凝劑時(shí),它們加進(jìn)水中,可以中和

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(一)粒狀濾料過(guò)濾1.過(guò)濾的選擇和分類過(guò)濾的目的就是進(jìn)一步除去水中的懸浮物。一般情況下,進(jìn)水濁度不大于}OOmg/L時(shí),出水濁度可保證小于Smg/L;進(jìn)水濁度小于lOmglL(大30mg /L)時(shí),出水濁度可小于lmg幾;進(jìn)水濁度小于lmg幾時(shí),可使出水濁度小于O . Smg幾。粒狀濾料過(guò)濾(簡(jiǎn)稱粒料過(guò)濾)是指利用一定大小、形狀的顆粒材料如磺化煤、石英砂等作為過(guò)濾材料(簡(jiǎn)稱濾料)進(jìn)行水的過(guò)濾。過(guò)濾方式的選擇既要考慮技術(shù)可行,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理。常見的過(guò)濾型式有常規(guī)的順流、單濾料、雙濾料以及多濾料、雙流、逆流過(guò)濾等,見圖3-12。在水處理中,常用的有順流單濾料過(guò)濾和順流雙濾料過(guò)濾。過(guò)濾器裝置一般由下列部分組成:壓力容器,粒狀濾料,支撐濾料的結(jié)構(gòu),進(jìn)水、出水與反洗水的分布和收集裝置,輔助的清洗設(shè)備以及必要的流量、水位和壓力控制裝置等。選擇過(guò)濾方式應(yīng)充分考慮下列參數(shù):①過(guò)濾型式;②濾料的種類、粒徑、不均勻系數(shù)和濾層厚度;③過(guò)濾速度(簡(jiǎn)稱濾速);④終水頭損失(壓力降);⑤流量控制方式;⑥濾料清洗(即反洗)方法;⑦進(jìn)水水質(zhì)和出水質(zhì)量與用途。